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HM-WB400—沥青混合料温拌温铺剂
一、“HM-WB400”温拌温铺剂简介
“HM-WB400”作为一种新型聚烯烃类石油沥青温拌剂，在加热条件下，仅需机械简单搅拌即可稳定地分散于沥青之中，克服了传统沥青温拌剂易离析、易引起水损害的缺点；同时，它还能显著改善沥青的低温性能，降低拌和及摊铺碾压温度，大幅提高压实度，有效延长路面的使用寿命并降低造价，是具有优良综合效益的温拌温铺剂。
1. “HM-WB400”的物化特性
外观：白色固体小颗粒；
滴熔点：105±5℃；
密度：0.9~0.92
2. “HM-WB400”的温拌优势
（1）显著改善沥青混合料的生产和易性
“HM-WB400”只需加入到热沥青中简单机械搅拌即可，也可直接添加到混合料中一起拌和，不需要拌和楼额外增加任何设备；充分搅拌后，“HM-WB400”即可很好的溶解于沥青之中，不会产生离析。
（2）显著改善沥青混合料的施工和易性
“HM-WB400”使沥青混合料在低温下更容易压实，特别适用于冬季工期、薄层铺装和长、大隧道的路面铺装等低温施工；同时，也使得高粘度沥青、浇注式和橡胶沥青的生产与施工相对容易，从而保障道路的铺筑质量。
（3）低碳环保，无水损害隐患，延缓沥青老化，降低综合成本
Ø “HM-WB400”添加量少，且无需另外添加设备，节约设备、场地和生产能耗，综合温拌成本远低于其它方式的温拌沥青混凝土；
Ø “HM-WB400”有效降低SO2、NO2和CO等有毒烟尘排放80%以上，保护了施工人员的身体健康，减少了对环境的污染；
Ø “HM-WB400”不含水，无水损害隐患，不会导致路面出现毛细裂纹和网裂；
Ø “HM-WB400”有效延缓沥青老化，提高沥青及混合料路面低温性能，提高道路使用寿命，大幅减少后期维护成本。
3. “HM-WB400”的温拌特征
（1）掺量少，效果好
试验证明，只需添加沥青重量的1.5～2.5％或混合料重量的0.25%~0.35%，“HM-WB400”便能显著降低沥青混合料的拌和、摊铺及碾压温度20～40℃，能轻松提高压实度，并满足规范及施工要求，综合温拌成本远低于其它温拌沥青混凝土。
（2）不含水，无水损害隐患
不同于其它常见温拌材料，“HM-WB400”完全不含水，不会产生路面毛细裂纹或网裂等水损害隐患，添加“HM-WB400”的沥青混合料渗水系数远低于不添加的。
4. “HM-WB400”的主要应用范围
Ø 需要低温施工的沥青路面工程，如：长、大隧道和桥梁的路面铺装，城市道路“白加黑”，以及冬季抢工期的项目等；适用于雨雪及寒冷（环境气温不低于-15℃）气候条件下的温拌温铺沥青混凝土的施工。
Ø 高黏沥青、浇注式沥青和橡胶沥青等特种沥青制品的高温降粘。
二、“HM-WB400”产品应用介绍
1.应用简介
“HM-WB400”可直接加入沥青中，也可直接和混合料搅拌混合；可单独作为温拌剂改善混合料的性能，也可与其它改性剂复合，以使混合料满足某些特殊功能需要。
2.添加量
按所需成品沥青重量的1.5～2.5％（湿法，外掺）添加或沥青混合料重量的0.25~0.35%（干法，外掺）。
3. “HM-WB400”温拌沥青及其混凝土生产工艺
“HM-WB400”温拌沥青及其混合料的生产方法非常简单，与普通沥青及其混合料相同，以下两种方式皆可：
（1）湿法
直接将“HM-WB400”投入沥青中并搅拌均匀（温度不低于130℃，以140～170℃为佳），无需特殊设备。注意，在添加时，“HM-WB400”不能一次性全部投入，应根据比例算出总重量后，分多次边搅拌边投入，待其均匀分散溶解后，再搅拌30～60分钟即可。
（2）干法
在矿料加热好后喷入沥青的同时，将“HM-WB400”严格按比例一次性投入拌缸与混合料搅拌，拌和时间无需延长，按常规要求拌和即可，拌和温度可直接降低20～40℃。
4.“HM-WB400”温拌沥青混凝土施工工艺
（1）“HM-WB400”温拌沥青混合料的摊铺
“HM-WB400”温拌沥青混合料的摊铺工艺与普通沥青混合料相同，但摊铺温度可以比普通沥青混合料低20～40℃。
（2）“HM-WB400”温拌沥青混凝土的碾压
Ø “HM-WB400”温拌沥青混凝土的碾压温度可以比普通沥青混凝土低20～40℃，初压温度可适当降低，碾压次数可适当减少，要防止欠压和过压，碾压要求可参考下表，具体碾压工艺应根据试验段施工结果确定；
Ø 摊铺后应等冷却至环境温度方可重新开放交通。
表1 “HM-WB400”温拌沥青混凝土的碾压要求
碾压阶段 | 碾压机型 | 碾压速度（Km/h） | 碾压温度 | 碾压遍数 |
初压 | 钢轮压路机 震动压路机 | 1.5～2 | 可比普通沥青混凝土低20-40℃左右。 | 22 |
复压 | 钢轮压路机 | 3～6 | 可比普通沥青混凝土低20-40℃左右。 | 2 |
终压 | 钢轮压路机 | 2～4 | 可比普通沥青混凝土低20-40℃左右。 | 2 |
三、“HM-WB400”温拌沥青及混凝土的技术指标
表2 “HM-WB400”温拌重交沥青技术指标
技术指标 | 70#重交沥青 | 70#重交沥青（100%）+ HM-WB400 (1.5%) | |
软化点(℃) | 48 | 46.5 | |
针入度（25℃，0.1mm） | 67 | 84 | |
PI | -0.12 | 0.02 | |
延度（10℃，cm） | 73 | ＞100 | |
延度（15℃，cm） | ＞100 | ＞100 | |
15℃密度 | 1.0364 | 1.0374 | |
130℃运动粘度，Pa·s | 0.605 | 0.550 | |
TFOT,163℃，5h | 延度（10℃，cm） | 9 | 11 |
延度（15℃，cm） | 60 | 62 | |
针比 | 67 | 71 | |
表3 “HM-WB400”温拌SBS改性沥青技术指标
技术指标 | 70#沥青（100%）+SBS 791H(4.0%) | 70#沥青（100%）+SBS 791H(4.0%)+ “HM-WB400”（2%） | |
针入度，0.1mm，25℃ | 56 | 67 | |
针入度指数PI | -0.208 | -0.397 | |
延度，cm，5℃ | 37.8 | 46.2 | |
密度（15℃），g/cm³ | 1.0385 | 1.0344 | |
135℃旋转黏度（Pa.s) | 2.4 | 1.3 | |
离析，软化点差℃ | 无温拌剂析出、凝聚 | ||
弹性回复（%） | 93 | 94 | |
RTFOT老化,163℃，85min | 质量损失，% | -0.202 | 0.051 |
D5℃ | 18.9 | 24.2 | |
针比 | 65 | 74 | |
表4 “HM-WB400”温拌重交沥青混合料技术指标
混合料类型 | 沥青品种 | 油石比 % | 成型温度 ℃ | 空隙率 % | 动稳定度，0.7MPa，60℃，（次/mm） | 残留稳定度比（%） | 冻融劈裂强度比（%） | 试件破坏时的最大弯拉应变εB*10-6 | 渗水系数，25℃，% |
AC-13C | AH 70# | 4.9 | 148 | 4.5 | 2298 | 83.8 | 76.7 | 2192.24 | 19.8 |
AC-13C | AH 70#(100%)+ HM-WB400 (1.5%，湿拌) | 4.9 | 125 | 4.5 | 1537 | 88.2 | 78.4 | 2417.65 | 7.8 |
表5 “HM-WB400”温拌改性沥青混合料（干法）技术指标
级配类型 | 沥青类型 | 油石比（%） | 成型温度（%） | 空隙率，% | 马歇尔残留稳定度（%） | 冻融劈裂强度比（%） | 动稳定度（次/mm） | 试件破坏时的最大弯拉应变εB*10-6 | 渗水系数（ml/min） |
AC-13 | SBS改性沥青（4.9%，占混合料质量百分比），下同） | 4.9 | 165 | 4.5 | 94.8 | 88.5 | 8068 | 3307 | 71 |
AC-13 | SBS改性沥青（4.9%）+ HM-WB400 0.3% 干拌） | 4.9 | 130 | 4.5 | 94.7 | 89.7 | 6498 | 3509 | 4 |
表5是SBS改性沥青混合料在相同级配和油石比的条件下，在最佳击实温度下的混合料各项性能。采用AC-13级配成型沥青混合料试验表明，压实度满足规范要求大于94%的规定，空隙率降到规范要求之内的4.5%时，添加占沥青混合料质量0.3%HM-WB400温拌剂的样品的最佳击实温度仅为130℃，较未添加温拌剂的最佳击实温度降低了35℃；而“HM-WB400”温拌沥青混合料优异的低温性能及渗水系数，更充分体现出相对于其它温拌剂的巨大优势。
四、“HM-WB400”的包装及储存方法
1. “HM-WB400”温拌剂的包装、储存方法
“HM-WB400”包装为25kg/袋，常温、干燥条件下可长期保存。
2. “HM-WB400”成品温拌沥青的储存方法
“HM-WB400”温拌沥青不易离析，因此可以在常温条件下不添加任何助剂而放置30天；再次使用时，须加热溶化后搅拌30～60分钟。